一、概述

ZJ-5S-II匝間沖擊耐壓試驗器適用于電機、變壓器、電器線(xiàn)圈等這些由漆包線(xiàn)繞制的產(chǎn)品。

因漆包線(xiàn)的絕緣涂敷層本身存在著(zhù)質(zhì)量問(wèn)題，以及在繞線(xiàn)、嵌線(xiàn)、刮線(xiàn)、接頭端部整形、絕緣浸漆、裝配等工序工藝中不慎而引起絕緣層的損傷等，都會(huì )造成線(xiàn)圈層間或匝間絕緣層的絕緣強度的下降。從而影響了電器設備的質(zhì)量和可靠性。

為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命，保證部件的漆包線(xiàn)繞組層間或匝間絕緣良好，因而對產(chǎn)品進(jìn)行這項試驗就勢在必行。

根據我國GB14711-93《中小型旋轉電機安全通用要求》標準、GB755-87《旋轉電機基本技術(shù)要求》標準及部標JB/T-9615.1-2000《交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣試驗方法》等標準，必須對電機成品半成品進(jìn)行浸漆前后匝間耐壓絕緣試驗。

   ZJ-5S-II匝間沖擊耐壓試驗器是采用脈沖波形比較法，以高壓脈沖對電機及電器的線(xiàn)圈繞組進(jìn)行等效過(guò)電壓模擬試驗。通過(guò)對儀器顯示波形的觀(guān)察、對比與分析，能迅速正確地測定繞組匝間絕緣的好壞。對匝間短路、線(xiàn)圈電暈放電、局部短路、接線(xiàn)錯誤、線(xiàn)圈平衡等各類(lèi)匝間絕緣故障均有良好的鑒別性能。

本儀器是貫徹GB755－87、GB14711－93標準的-種新型儀器，是提高我國電機絕緣測試水平和可靠性的手段。 

二、測試基本原理

    當線(xiàn)圈發(fā)生直接固體短路故障時(shí)，會(huì )形成短路匝，將明顯改變線(xiàn)圈的電感、電容和電阻，對尚有-定絕緣程度的匝間絕緣薄弱點(diǎn)，在沒(méi)有達到會(huì )使薄弱點(diǎn)擊穿而暴露之前，其繞組電感、電阻和電容基本上無(wú)明顯變化，因而無(wú)法觀(guān)察故障。只有當試驗電壓超過(guò)絕緣薄弱點(diǎn)的耐壓值時(shí)，才會(huì )造成匝間絕緣擊穿，產(chǎn)生火花放電，并伴有放電聲和臭氧，同時(shí)明顯改變電感L、電容C和電阻R，因而會(huì )改變沖擊試驗電壓波在繞組中的衰減振蕩頻率和衰減速率。

    ZJ－5S匝間耐壓試驗儀就是以上述原理為依據，采用“脈沖波形比較法"來(lái)檢驗阻抗對稱(chēng)，平衡情況的。即將具有-定波前時(shí)間和規定峰值的脈沖電壓交替施加于被試品和參照品后，利用脈沖電壓在兩者中引起的衰減波形的差異來(lái)區別電機繞組匝間絕緣故障，其差異程度反映了線(xiàn)圈繞組匝間故障嚴重程度，由于施加的高壓脈沖波前時(shí)間短，能量小，故被認為是無(wú)損試驗。

三、主要技術(shù)參數

峰值電壓：500～5000V連續可調

峰值測試誤差：± 5%（1kV-5kV）

波形上升時(shí)間：0.2μS（容差﹢0.3μS；-0.1μS）或1.2μS（容差±30%）

工作電源：220V±10%  50HZ

功耗：≤ 60 W    

外形尺寸：48×26×39CM

重量：24Kg

五、使用方法

將儀器接上電源，按下電源開(kāi)關(guān)，在顯示屏上將會(huì )看到-條水平亮線(xiàn)（掃描線(xiàn)）。這時(shí)，調節聚焦旋鈕和亮度旋鈕，同時(shí)把高壓調節旋鈕逆時(shí)針旋到底，無(wú)需等待即可進(jìn)行沖擊試驗。

七、使用注意事項

由于本裝置為高壓試驗儀器，因而在儀器通電時(shí)應確保儀器外殼良好接地。

儀器通電后，操作過(guò)程應仔細小心。

應保證儀器周?chē)h(huán)境清潔干燥，切勿將儀器放在高溫潮濕、塵埃過(guò)多及腐蝕性地方。

當要檢查儀器內部情況時(shí)，應關(guān)斷電源，確保無(wú)電情況下，才能打開(kāi)蓋板。同時(shí)注意內部高壓電容上殘余電壓泄放。

裝置內部采用氫閘流管(玻璃結構)，因此搬運、使用過(guò)程中應避免強烈振動(dòng)。

當高壓引出線(xiàn)損壞時(shí)，應及時(shí)替換，替換引出線(xiàn)應確保承受足夠的電壓。

在每次調換試品或轉換接線(xiàn)前，松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)。

當進(jìn)行高壓試驗時(shí)屏幕上出現電暈放電、對地短路等不正常波形及現象時(shí)，不要長(cháng)期保持高壓，適當控制腳踏開(kāi)關(guān)接通時(shí)間。

當進(jìn)行試驗時(shí)，聽(tīng)到機內有不正常放電聲音時(shí)，應停止試驗，關(guān)斷電源仔細檢查故障，排除后才能繼續進(jìn)行試驗。